Напълно автоматичната серво многослойна машина за огъване на матрици е високо-прецизно и високо{2}}ефективно оборудване за обработка на огъване на метални тръби. Ядрото се крие в прецизния контрол, осигурен от „серво задвижването“ и гъвкавостта на процеса, осигурена от дизайна на „много-слойна форма“.
Пълно управление на серво мотор: За разлика от традиционните хидравлични машини за огъване на тръби, това оборудване използва серво мотори за задвижване на основни действия като подаване, въртене на тръбата (пространствен ъгъл) и огъване на тръба. Това не само постига точност на ъгъла на огъване от ± 0,1 градуса и точност на подаване от ± 0,1 mm, но също така има по-бърза реакция и по-ниска консумация на енергия.
Многослойна модулна структура: Това е произходът на името „много-слоев модул“. Устройството може едновременно да монтира 2 или 3 комплекта форми с различни радиуси на огъване на една и съща машинна глава. Когато обработвате сложни тръбни фитинги, машината може автоматично да превключва формите, без да спира за смяна на формите, което значително подобрява ефективността.
Интелигентна CNC система: оборудвана със специални индустриални компютри и софтуер. Операторите трябва само да въведат данни за формата на тръбата (координати XYZ) или да импортират 3D чертежи, а системата може автоматично да генерира траектории на обработка с функция за 3D динамична симулация, която може да предвиди и избегне рисковете от смущения преди обработката.
Напълно автоматичен работен процес: Оборудването може да извърши пълен набор от действия като подаване, завъртане, огъване, издърпване на сърцевината и смяна на формата в една операция на затягане. Например сложни части като изпускателни тръби на автомобили обикновено могат да бъдат огънати само за няколко секунди до десетки секунди и да поддържат непрекъснато производство
